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中国防火材料产品未来发展趋势预测分析
2024/12/10 15:21:06 来源:中国行业研究网 浏览 7528 次
防火材料添加了某种具有防火特性基质的合成材料,或本身就具有耐高温、耐热、阻燃特性的材料,多数用于建筑行业。据市场调研,很多的防火材料技术涉及的内容十分庞杂,按照消防技术选择原则给出技术选择,确定发展顺序,将所需技术归为防火涂料技术、防火板材技术、防火密封材料技术、阻燃装修材料技术等。国内主要采取结合对国外已有的和较为成熟的技术引进为主,消化吸收后集成创新为辅发展思路。在世界上正在、将要研发的消防技术领域中,选择我国有一定技术积累并对消防事业有重大牵动作用的高新技术,特别是************的能够提高消防产品品质、降低生产成本的绿色技术,整合资源、集中力量,优先发展。即结合消防技术的选择原则和发展途径,做出我国发展消防技术的选择和发展顺序。

    在国内已开发成功并大量应用于防火封堵工程的建筑防火封堵材料主要是通过添加卤素阻燃剂来获得优良的阻燃性。在火灾发生时,虽然卤素材料有良好的阻燃效果,但是会释放出大量的烟雾和氯化氢气体,这些烟雾和氯化氢气体会刺激人眼和呼吸系统;阻碍消防人员和救援人员的灭火和抢救工作;并可导致单纯由火所不能引起的电器系统开关和其他金属物件的腐蚀。近几年来,越来越多的国家已制定或颁布法令,对某些制品进行燃烧毒性试验或对某些制品的使用所释放的酸性气体做出规定,趋势预测,取代卤素阻燃剂开发无卤阻燃剂已成为世界阻燃材料领域的发展趋势。随着国际上热膨胀防火技术的不断发展,研制和应用具有高效膨胀阻燃性能、满足环保要求、施工更加方便,并且价格相对低廉的新型系列建筑贯穿防火封堵产品已经越来越受到本行业的重视。

    市场调查我国防火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。节能减排任务艰巨,行业清洁生产水平整体不高。“十二五”期间,将加快淘汰落后及高能耗产能。通过技术改造和淘汰落后设备、改进工艺、提高能源利用效率、降低单位产品的能耗、加快清洁能源替代等,全面推进节能减排。今后要重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后防火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率。

    从一些新产品可以看出,近年来防火材料市场发生的变化。从增加产品安全与实用性出发,提高持久耐用性,推出节省能源、资源与成本的产品,产品更新换代加快,正向着高效、节能、环保、节省的方向发展。防火材料是高温工业不可缺少的重要基础材料,在国民经济建设,特别是高温工业发展中有着不可替代的重要作用。    

一、防火材料制造行业预测分析

    据市场研究发现,防材行业下行拐点显现,行业转型需求强烈,行业看好。我们认为未来防材行业不再会有2005-2010年的25%的快速增长,行业拐点已经显现。一方面防材行业存在高度资源依赖性、行业竞争分散、生产效率低下等问题;另一方面,随着下游产业不断规范整合,对防材要求将逐步提高,产品升级转型也将在未来成为防材行业主要发展方向。未来业内横向整合,上游资源延伸以及产品结构大势所趋。

转型之一:横向扩张

    防材行业本身具有集中度低下,竞争分散,截止2012年3月底,全国防材企业下滑至1904家,较上年末下滑了近24。0%。我们预计,未来防材企业继续通过一系列并购重组实现业务拓展,扩大自己市场份额,抢占更多市场份额。

转型之二:垂直一体化

    高资源依赖性以及快速上涨的原材料给行业的盈利带来巨大压力,我们认为产业链垂直一体化将成为企业未来自身的发展需求。我们预计,未来向上游延伸的潜力将决定防材企业未来长期盈利能力的关键因素。

转型之三:不定型及高档防材占比提升

    随着近年来钢铁、水泥、玻璃下游行业的整合步伐愈发加快,我们可以预计到未来对于防材的质量要求将逐步提高,同时,根据国际上发达国家经验来看,未来我国不定型防材占比将逐年提高。

    关键假设点:1.未来防材下游行业钢铁、水泥、玻璃等市场需求稳定;2.未来下游行业整合趋势不变

二、防火材料技术方向分析

    据市场调研发现,相比传统的板材,现代新型环保的板材更受人们的喜爱。不但是价格因素的关系,人们环保意识的增强也是一个很重要的推动。环保时尚让板材制造商们不能只单单的关注原料的价格和工艺,对原料的选择上也有了非常高的要求。高层建筑的增多,出现的防火要求和高强度要求也在重新考验着板材的性能。

    一些易燃板材已被限制使用,人们对环保和健康的关注也对板材提出了更高的标准,发展方向是板材无机化。硬硅钙板是代表90年代国际先进水平的理想钢结构耐火保护新型装饰防火板材,特别适用于高层高级写字楼、高级宾馆、大型商业中心、娱乐中心、计算机房、大型工业厂房、库房等钢结构建筑及防火重点区域的防火保护和装饰工程。

    从一些新产品可以看出,近年来防火材料市场发生的变化。从增加产品安全与实用性出发,提高持久耐用性,推出节省能源、资  源与成本的产品,产品更新换代加快,正向着高效、节能、环保、节省的方向发展。

    防火材料技术发展的关键部分是阻燃剂,近年来,阻燃技术的研究和阻燃产品的开发应用已受到各界重视。主要的发展方向有:开发多效、高效、低水溶性脱水成炭催化剂和发泡剂;多种阻燃剂协同作用合理搭配;树脂的拼合改性,完善防火材料的防火性能和理化性能;膨胀型和非膨胀型防火漆相结合;无机无卤膨胀型防火漆。

    据研究报告显示,在国内已开发成功并大量应用于防火封堵工程的建筑防火封堵材料主要是通过添加卤素阻燃剂来获得优良的阻燃性。在火灾发生时,虽然卤素材料有良好的阻燃效果,但是会释放出大量的烟雾和氯化氢气体,这些烟雾和氯化氢气体会刺激人眼和呼吸系统;阻碍消防人员和救援人员的灭火和抢救工作;并可导致单纯由火所不能引起的电器系统开关和其他金属物件的腐蚀。

三、防火材料竞争格局预测分析

    随着下游行业尤其是钢铁行业整合带来的变化,防火材料行业正经历着一场变革。光大证券防火材料研究员胡皓说:“防火材料行业即将迎来兼并重组的整合期,整合推动力主要来自行业结构全面升级。”

产业升级迫在眉睫

    自上世纪80年代以来,国内逐渐出现了一批定点生产防火材料的企业。

    然而,行业发展中,低水平重复生产的局面隐现。许多企业规模小、生产装备落后,加之通过无序竞争,竞相压低价格,从而使得以偷工减料为手段来降低成本的现象频现。于是,本来就因装备落后而产生的产品质量不稳定问题更是雪上加霜。

    数据分析显示,国内约有超过2000家防火材料企业参与竞争,平均年产量不足1.1万吨,年销售收入达到2亿元以上的企业仅有约20家。即使濮耐股份这样的行业第二名企业年销售额也仅为11亿元,市场占有率仅1%左右。由此看来,在这个充分竞争的行业,集中度很低,企业规模小且分散。

在这种现状下,国内防火材料行业的整合重组将体现在三个方面:

    (一)行业发展模式升级,从成长期向产业升级期过渡,从过去单纯追求产量的粗放式增长向提升产品档次、追求附加值转变。

    (二)产品功能升级,由过去单一追求防火性质向具备多种功能、更加节能环保过渡。

    (三)企业盈利模式升级,由过去单纯的产品提供商向防火整体方案提供商的角色过渡。未来3-5年,防火材料行业将进入横向兼并重组的新发展阶段。

快速成长期已过

    防火材料行业在过去20年中分享了钢铁等下游行业的快速增长,我国防火材料产量就已达2911万吨,占据世界防火材料总产量的半壁江山,近6年复合增长率均达30%以上。

    但随着钢铁行业等下游行业总产量增速放缓,防火材料需求增速开始回落,近两年产量增长则几乎停滞。未来行业将结束过去那种依赖产量增长的模式,持续增长的动力来源于产业升级。

    目前,国内防火材料行业整体承包的服务模式为此行业开辟了新的发展动力。据了解,在整体承包模式中,承包方不仅要负责供货,还要负责砌包、使用、维修、拆包的全过程管理,按出钢量、炉次等进行结算付款。这种方式不仅促使了防火材料厂商不断开发新材料,提高产品性能,延长使用寿命,更改变了与钢厂间单纯的交易关系,形成供求双方利益共同体。从濮耐股份和北京利尔的财务数据分析来看,整体承包毛利率较直销产品高3-5个百分点。

节能降耗迫使技术升级

    中研普华行业研究机构认为,防火材料行业本身是个高耗能行业,随着技术的进步,防火材料的使用寿命不断增加,每吨防火材料的炼钢量增加,也将节省防火材料的使用。在节能降耗的大背景下,对技术升级的要求摆在防火材料企业面前。另一方面,钢铁冶炼中的节能降耗离不开工艺革新、技术革新,而这也要求防火材料的性能进步。

    2004-2009年间,防火材料产量增速仅为4.7%,而产值增速则高达27.9%。行业产值增速远高于产量增速,这其中已折射出防火材料行业的技术进步,行业正向以高技术含量、高附加值为目标的产品结构升级。

    在产品结构的升级过程中,将形成“三个替代”,即高档材质对低档材质的替代,不定型产品对定型产品的替代,功能型产品对普通产品的替代。

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